Нами накоплен многолетний опыт сотрудничества как с некрупными предприятиями, которые закрывают собственные потребности в тепле, так и с крупнейшими предприятиями РФ, имеющими многокилометровые разветвленные тепловые сети, обеспечивающие теплом свои производственные помещения, а также муниципальные и жилые помещения близлежащих населенных пунктов.
В 2016 году, в рамках инвестиционного проекта «Внедрение ресурсосберегающих технологий на железнодорожном транспорте» на котельной №8 ст. Уссурийск Уссурийского территориального участка Дальневосточной дирекции по тепловодоснабжению — сп Центральной дирекции по тепловодоснабжению — филиала «ОАО» РЖД внедрен теплообменник 11.00.000 Ду 400 мм, смонтированный на обратном магистральном трубопроводе системы отопления.
Теплообменник представляет собой смешивающий струйный подогреватель воды, работа которого основана на подаче пара (путём его эжектирования) в водяную магистраль за счет создания локального разрежения в потоке воды и нагревания воды до необходимой температуры за счет использования теплосодержания пара при его конденсации. При этом достигается максимальный коэффициент теплопередачи, а КПД составляет 99% и сохраняется в течение всего срока эксплуатации.
11 ноября 2016 г. после окончания пуско-наладочных работ и обучения персонала котельной был произведен её первый запуск. В настоящий момент установка находится в работе, освоена и самостоятельно обслуживается персоналом котельной.
Группа пароводяных подогревателей отопления (ПП1-53-7-11 в количестве 5 штук), используемая ранее для подогрева сетевой воды отопления, выведена из эксплуатации и находится в резерве. Номинальный расход воды через один пароводяной подогреватель ПП1-53-7-11 составляет 182 тонн/час. Таким образом, номинальный расход воды через пять подогревателей отопления равен 910 тонн/час, при отсутствии резерва. В случае выхода из строя хотя бы одного подогревателя, количество подаваемого в сеть теплоносителя уменьшалось. Также снижается расход воды по причине загрязнения трубок подогревателей в течение отопительного сезона. При работе нового теплообменника расход нагреваемой воды остается постоянным не только в течение отопительного сезона, но и в течение всего срока эксплуатации.
Подготовка пароводяных подогревателей к отопительному сезону довольно трудоёмкий процесс, включающий в себя: разборку, промывку и прочистку трубок (которых в каждом подогревателе 392 шт.) и сборку, а также ревизию и ремонт запорной арматуры. Одним из преимуществ от внедрения теплообменника является отсутствие необходимости продолжительных ремонтов.
Существующие пароэжекторы эксплуатируются на протяжении 15 лет, при существующем сроке эксплуатации в 10 лет. Исключаются дорогостоящие затраты на замену оборудования (средняя стоимость одного подогревателя — 500 тыс.рублей, общая стоимость замены составит 2,5 млн.рублей).
Также, при переходе на пароэжекторный теплообменник, были остановлены и выведены в резерв насосы подпитки системы отопления горячей водой марки Wilo CronoLine IL-E80/190-18.5/2, прекращена подпитка холодной водой, в настоящий момент подпитка происходит за счет питания паром, подаваемым в систему и его последующей конденсации.
Отдельно стоит отметить простоту эксплуатации теплообменника. Установка имеет всего два регулирующих органа: задвижки для регулирования подачи пара и воды.
При работе на нового теплообменника вода в системе отопления постепенно замещается паром при его конденсации. В настоящий момент качество сетевой воды позволяет использовать ее для подпитки питательного деаэратора, минуя химводоподготовку, тем самым повторно использовать её в парообразовании при работе котлов.
Исходя из этого, можно сделать вывод, что при работе на новом теплообменнике качество сетевой воды в системе отопления улучшается и на данный момент оно выше, чем у исходной воды (ХВС), как до фильтров ХВО, так и после них. Это позволяет повторно использовать сетевую воду для подпитки питательного деаэратора.
Уже сейчас можно говорить об эффективности работы установки и экономии ТЭР при работе на ней. Так, расход топочного мазута в декабре 2015 года составил 1129,5 тонны, а при работе на новом теплообменнике в декабре 2016 года было израсходовано 1098 тони. Таким образом, экономия ТЭР составила 2,8%.
В I квартале 2017 г. при постоянном КПД котельной 87% в сравнении с аналогичным периодом 2016 г. удалось выполнить план экономии мазута в количестве 95 тонн, на сумму 1,351 млн.руб. Так же, при подключении нового теплообменника были выведены из работы подпиточный насос Wilo мощностью 18,5 кВт/ч что позволило снизить потребление электроэнергии за 68 суток 30192 кВтч, на сумму 0,089 млн.руб. Итого экономия в I квартале составила 1,440 млн.руб.
Во II квартале 2017 г. экономия составила 87 тонн мазута на сумму 1,365 млн.руб. Снижение потребления электроэнергии за отчетный период на 13,32 тыс.кВт. на сумму 0,038 млн.руб. Итого экономия в II квартале составила 1,403 млн.руб.
В IV квартале 2017 г. экономия составила 148,1 тонн мазута на сумму 2,428 млн.руб. Снижение потребления электроэнергии за отчетный период на 38,184 тыс.кВт. на сумму 0,103 млн.руб. Итого экономия в IV квартале составила 2,532 млн.руб.
В результате внедрения нового теплообменника экономический эффект за 2017 г. составил 8,275 млн.руб, в том числе:
Дополнительная экономия средств возникла в связи с отсутствием необходимости замены пароводяных подогревателей в размере 2,5 млн.рублей, и постоянной эксплуатации системы химводоочистки (затраты на приобретение соли и химреактивов 0,4 млн.рублей в год).
Начальник дирекции М.В. Мизанин
Объект — котельная локомотивного депо Сызрань (ТЧ-8) — Дирекция по тепловодоснабжению Куйбышевской железной дороги — филиала ОАО «РЖД».
Показатели работы установки нового теплообменника на котельной ТЧ-8 за декабрь 2010 года в сравнении с 2009 г., январь 2011 года в сравнении с 2010 г. в тоннах натурального топлива.
декабрь | |
2009 г. | 347 |
2010 г. | 266 |
экономия | 23,3% |
январь | |
2010 г. | 371 |
2011 г. | 287 |
экономия | 22,6% |
Экономия эл. энергии: вывод из работы подпиточных насосов 7 кВт * 671 час. раб. = 4697 кВт/ч.
Вывод из работы одного сетевого насоса 30 кВт * 671 час. раб. = 20 130 кВт/ч. Стоимость 1 кВт = 2 р. 13 коп. Использование отработанной воды на подпитку котлов дало экономию соли в количестве 2 тонн.
Применение данной установки позволяет проводить качественно-количественное регулирование работы системы теплоснабжения, это приводит к стабилизации работы системы отопления и соблюдения температурного графика.
Объект внедрения:
Котельная локомотивного депо Сенная (ТЧ-12) дирекции по тепловодоснабжению Приволжской железной дороги — филиала ОАО «РЖД».
Показатели работы установки нового теплообменника на котельной ТЧ-12 за декабрь 2010 года в сравнении с 2009 г., январь 2011 г. в сравнении с 2010 г. по расходу природного газа в тыс. нм³.
декабрь | тыс. нм³ |
2009 г. | 1196 |
2010 г. | 720,5 |
Экономия, % | 39,7 |
январь | тыс. нм³ |
2010 г. | 1054 |
2011 г. | 805,7 |
Экономия, % | 23,6 |
С учётом фактической выработки тепловой энергии за указанные периоды — на 13% в среднем более в ранних периодах сравнения (без использования пароэжекторного теплообменника), средняя экономия топлива в рассматриваемых периодах с учётом приведения к сопоставимому виду в рассматриваемых периодах относительно выработки топливной энергии составит ((39,7 + 23,6)/2)/1,13 = 28%.
Применение нового теплообменника позволяет проводить количественно-качественное регулирование работы сетей теплоснабжения, что приводит к стабилизации регулирования температурного графика.
Пароэжектор был внедрен ООО «Этан» в цехе Теплоснабжения КОАО «Азот» вместо двух кожухотрубчатых подогревателей типа ПСВ-200У, для подогрева воды системы спутникового обогрева межцеховых коммуникаций предприятия, работающую по температурному графику 95/50С° и среднем расходе сетевой воды 400м3/час.
С начала эксплуатации (октябрь 2014 года) аппарат показал следующие преимущества, по сравнению с кожухотрубчатыми подогревателями:Дополнительно в процессе монтажа на пароэжекторе применено автоматическое регулирование температуры сетевой воды, настроенного на работу по температурному графику, с учетом фактической температуры наружного воздуха, что позволило исключить человеческий фактор в работе и достичь максимального экономического эффекта.
Экономия пара за 3 месяца использования пароэжектора составила 12237 Гкал.
Администрация ПФ ТОО «KSP Steel» выражает благодарность трудовому коллективу фирмы ООО «Этан» и лично директору Охрименко С.В. за оперативное внедрение передовой энергосеберегающей технологии, качественное выполнение пусконаладочных работ по вводу в эксплуатацию пароэжектора.
Выдержка из отзыва:
«...Ожидаемый срок окупаемости данного устройства — 3-4 месяца. Пароэжектор прост в эксплуатации, не имеет движущихся частей, не требует ремонта.»
Выдержка из отзыва о работе МПЭ «Экопар»:
«...Во всех этих режимах пароэжектор работал стабильно и устойчиво. Данное устройство окупилось за один отопительный сезон. Экономический эффект от внедрения составляет 2500-3000 тыс. рублей в год в зависимости от среднезимней температуры наружного воздуха. Причем, чем ниже температура, тем выше экономический эффект от внедрения.»